5-осьова обробка з ЧПУ
Прототип XYC: ваш надійний виробник 5-осьової обробки з ЧПУ!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. є професійним постачальником обладнання та послуг для обробки прототипів. Наша компанія була заснована в 1997 році та розташована в Шеньчжені, Китай, головним чином націленим на такі ринки, як Сполучені Штати, Японія, Південна Корея, Філіппіни та Індія. Ми надаємо послуги з обробки з ЧПК, згинання листового металу, 3D, лиття під тиском та інші послуги, а також використовуємо різноманітні промислові матеріали для створення функціональних компонентів в автомобільній, медичній та споживчій електроніці.
Багатий Багатий Досвідчений
Маючи понад 25 років досвіду виробництва, наша команда спеціалізується на 3D-друкі, обробці з ЧПК, лиття під тиском і виготовленні листового металу, щоб відповідати практично будь-яким складним геометричним деталям або вимогам до обробки.
Добре обладнаний
Наш виробничий центр оснащений багатоосьовими фрезерними верстатами з ЧПУ, гравірувальними верстатами з ЧПУ, верстатами для різання дроту, ручними шліфувальними машинами, плоскошліфувальними машинами та іншим обладнанням. Ми можемо швидко обробити складні деталі для прототипів, невеликих партій або великосерійного виробництва.
Гарантія якості
Ми проводимо перевірку розмірів і візуальний контроль кожного продукту під час і після виробництва і суворо дотримуємося стандартів якості ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 і ISO TS16949.
Індивідуальні послуги
Ми надаємо індивідуальні послуги для наших продуктів, включаючи їх розміри, матеріали та підтримуємо замовлення OEM та ODM.

5-осьова обробка з ЧПК – це процес, який використовує машину з числовим програмним керуванням (ЧПК) для одночасного переміщення деталі або інструменту вздовж п’яти осей. 5-Вісь верстатів базується на інструменті, який рухається в п’яти різних напрямках — X, Y і Z, а також A і B, навколо яких інструмент обертається. Використання 5-осьового верстата з ЧПК дозволяє операторам підходити до деталі з усіх боків за одну операцію, усуваючи необхідність вручну змінювати положення заготовки між операціями. 5-Обробка з ЧПК по осі економить час і ідеально підходить для створення складних і точних деталей, подібних до тих, що застосовуються в медичній, нафтогазовій та аерокосмічній промисловості.
Особливості 5-осьової обробки з ЧПУ
Мультиматеріали
Наші матеріали для п’ятиосьової обробки варіюються від пластмас, таких як ABS, полікарбонат, нейлон і PEEK, до алюмінію, нержавіючої сталі, платини та міді, а також допоміжних засобів обробки, таких як гальванічне покриття (чорний оксид, нікель), анодування та хроматне покриття.
Ефективне виробництво
Наші інженери можуть удосконалити конструкції компонентів, таких як інтегральні шестерні або шліци, без виробничих обмежень кінематики та функціональності верстатів, усуваючи надмірні простої в очікуванні обробки.
Точний розмір
Наша п’ятиосьова обробка пропонує жорсткіші допуски та варіанти ціноутворення за обсягом для всіх деталей. Ми забезпечуємо низькі допуски до ±0.001 дюйма (0,020 мм), щоб зменшити відсоток бракування деталей і, отже, їх середню ціну.
Плавна робота
Наше обробне обладнання розробляє компоненти механічно або ергономічно, щоб уникнути вбудованих геометричних неузгодженостей або помилок, спричинених кількома операціями (наприклад, допускаючи невідповідності), щоб легко тестувати конструкції та вносити в них зміни.
Застосування 5-осьової обробки з ЧПУ
5-обробку по осі можна використовувати для складних тривимірних форм, а також для традиційної обробки непарних або нахилених поверхонь. Деякі поширені галузі, які використовують 5-осьову обробку, включають:
Аерокосмічна:Цей гігант із ЧПК використовує 5-здатність осьової обробки для створення гладких форм і контурних країв. Аерокосмічні програми особливо унікальні та геометрично складні, а рівень деталізації, який ви можете отримати від 5-осьового верстата, є надзвичайно цінним, як і його здатність створювати внутрішні вирізи. Ще одна перевага для аерокосмічного ринку полягає в тому, що деталь не потрібно змінювати на кожному проході. Використання 5-осевого обладнання дозволяє залишатися максимально точним, виконуючи деталь за один прохід.
Медичні:5-осьова обробка може надати переваги виробникам медичного обладнання. Висока точність, яку він пропонує, може допомогти у виробництві пристроїв, імплантатів та іншого обладнання відповідно до суворих стандартів охорони здоров’я. Ці вироби невеликі, із складними деталями, а 5-осьова машина економить час і гроші завдяки більш ефективним процесам і точному виробництву.
військовий:Компоненти для точного військового обладнання також часто зустрічаються в 5-осьовій машині. Крім аерокосмічного застосування, це можуть бути частини підводних човнів, лопатки турбін і компресорів, високопродуктивні частини двигунів, стелс-програми, розумна зброя, датчики і навіть ядерна зброя. Хоча не всі вони призначені для військового застосування, близько половини всіх 5-покупців машин осі купують їх для контрактів або проектів з урядом США.
Енергетичне обладнання:5-Вісьовий верстат може створювати деталізовані й конкретні деталі, необхідні для енергетичного обладнання. Якщо ви працюєте з особливо грубими, стійкими матеріалами, використання 5-осьового верстата може забезпечити стабільність вашого робочого простору, полегшуючи різання та формування. Це також може зробити ваш процес більш ефективним, зменшивши знос ваших інструментів.
Переваги 5-осьової обробки з ЧПК
Існують різні переваги, які ви можете отримати від 5-служб обробки на замовлення осі. Ми обговоримо всі ці плюси цього методу, і вам просто потрібно заглибитися в це, щоб досконально їх зрозуміти.
З 5-осьовою обробкою ви можете працювати на різних поверхнях одночасно. Зазвичай в інших техніках вам потрібно зробити кілька налаштувань, щоб отримати складну геометрію за допомогою ручного обертання. Однак 5-обробка осі може зменшити всю цю напругу. Цей просунутий метод достатньо спроможний працювати з деталями, які є надзвичайно складними з твердих тіл. Що стосується різних матеріалів, він також може працювати з кількома видами сировини, включаючи високотемпературні сплави, такі як інструментальна сталь, вуглецева сталь, стерлінгове срібло, латунь, нержавіюча сталь, бронза тощо.
Підвищена продуктивність
Одним із найбільш трудомістких аспектів обробки 3-осьової обробки є багаторазове налаштування заготовки, оскільки деталь потребує переорієнтації. Це необхідно, якщо деталь потрібно обробити з усіх або кількох сторін, оскільки ріжучий інструмент залишається під фіксованим кутом. Для виконання цих 3-осьових завдань машиніст повинен бути фізично присутній, щоб переорієнтувати деталь після завершення обробки з одного боку, і ця вимога людини може стати серйозною перешкодою для продуктивності. Серйозним недоліком 3-осьової обробки є необхідність використання довгих різальних інструментів через обмеження руху.
Комплексні конструкції
5-Вісь обробки пропонує ряд переваг перед 3-осі або 4-осі варіанти, включно з можливістю створення складних деталей. Здатність допомагати у складній обробці з ЧПК досягається завдяки збільшеному діапазону руху та позиціонуванню ріжучого інструменту, які забезпечують 5-осьові верстати. Ця підвищена гнучкість забезпечує більшу точність і точність, що призводить до більш складних конструкцій, які було б важко або неможливо створити за допомогою традиційних методів виробництва.
Вища швидкість
5-Вісь обробки дозволяє залучати коротші ріжучі інструменти, враховуючи, що головка може бути опущена та різець орієнтований на поверхню. Ви можете отримати вищу швидкість різання та вібрацію інструменту, а також можете очікувати результатів.
Відмінна обробка
Останні 2 осі допоможуть розташувати і віднести деталь ближче до ріжучого інструменту. Це дозволяє використовувати коротший ріжучий інструмент і досягати кращої якості поверхні. Ще одна найважливіша річ, про яку слід пам’ятати, — це найняти професійну виробничу компанію, яка допоможе вам досягти ваших точних потреб і специфікацій.
Типи 5-осьової обробки з ЧПУ
Основна відмінність між типами п’ятиосьових верстатів з ЧПК полягає в тому, де на верстаті з’являються осі обертання. На відміну від цього, обертовий стіл може запропонувати швидкість і стабільність для об’єктів з меншою вагою.
Поворотний стіл і поворотна головка шпинделя
Він розміщує поворотний стіл на 360 градусів осі B під заготовкою. Крита машина пропонує робочий простір п’ятдесят дюймів у діаметрі на п’ятдесят дюймів у висоту.
Ідеальним компонентом цієї машини є циліндр з отворами, особливо кутові отвори. Одним із прикладів є корпус турбіни. На такому компоненті, як цей, ці отвори з’являються в різних місцях навколо OD. При цьому верстат такої конструкції може переходити від одного отвору до іншого з рухом лише по одній осі. Будь-який інший вид п’ятиосьового верстата з ЧПК рухався б від одного отвору до іншого на циліндричному компоненті, використовуючи рухи по двох або більше осях. Але на верстаті з поворотною головкою/роторним столом апарат потрібно лише один раз нахилити до точного кута для отвору, також шпиндельна головка має бути орієнтована лише один раз по осях Z, X та Y. Тоді свердління розташування отворів є проблемою втягування, подачі та індексування в B лише для того, щоб дістатися до наступного отвору.
Подвійний поворотний стіл
На цьому верстаті з ЧПК основний стіл настільки великий, що блок осі А може бути орієнтований у широкому діапазоні положень, підвищуючи гнучкість. Ефективне програмування потребує, щоб програміст точно знав, де розташована грань столу осі А по відношенню до опори В. Часом це означає, що код запрограмовано на певне положення для осі А, і оператор залишає оператору налаштовувати механізм із тривалим етапом орієнтації блоку осі А, щоб точно відповідати цій потребі.
Ідеальним компонентом для цього верстата з ЧПК є той, який дає кільце з отворами на шпиндель, головним чином, якщо цей матеріал має циліндричну форму і його також потрібно обробити навколо зовнішнього діаметра.
Ця машина не закрита, тому вона відрізає деякі великі частини, якщо частина осі не на місці. Підготовлений для п’ятиосьової обробки з ЧПК, він натрапляє на більш суворі обмеження щодо розміру матеріалу. Коли частина осі А знаходиться в положенні, об’єм матеріалу обмежений не тільки стосовно коливання навколо осі А, але й відповідно до того, наскільки великий матеріал практично підвішувати до горизонтальної поверхні столу.
Однак велика кількість рухів XYZ, яка залишається навколо меншого п’ятиосьового блоку, допомагає зробити цей тип найкращим п’ятиосьовим верстатом з ЧПК для використання довгих подовжувачів або інструментів, головним чином під непарними кутами.
Машина з цапфовим столом
Конфігурацію цапф можна також назвати конфігурацією стіл-стіл, оскільки обидві осі обертання знаходяться в цапфі, а головка завжди нерухома. Більшість програмістів і операторів можуть легко ознайомитися з цією конфігурацією, оскільки це проста розробка процесу зі стандартної тривісної обробки з ЧПК. Оскільки дві поворотні осі часом використовуються для легкого позиціонування матеріалу; у потрібне положення, легко уявити, як поводитиметься та розташовуватиметься обладнання під час обробки.
Машина з цапфовим столом часто дає кращі можливості підрізання, ніж інші налаштування машини, оскільки стіл може нахилятися далі (в одному напрямку), ніж конструкції з поворотною головкою. Налаштування цапфи також дає оператору великий повний обсяг практичної роботи, оскільки стіл легко нахиляється та фіксується в положенні, надаючи осям X, Y та Z їхній повний діапазон руху. У конструкції верстата з поворотною головкою слід використовувати частину загальної робочої зони для полегшення довжини інструменту, коли головка нахиляється вперед і назад. Цей стан може бути покращений при обробці за допомогою довгого обладнання, що може надзвичайно вплинути на загальну робочу зону.
Поворотна або шарнірна головка
Цей вид машини може бути або головою, коли всі оберти виконуються головою, а стіл нерухомо, або головою, яка має обертовий стіл і нахилену головку. Цей головний стіл, голова- головка, або конструкція часто дозволяє обробляти набагато важчі матеріали, ніж конструкція цапфи.
Оскільки стіл не нахиляється, вся вага матеріалу переміщується вниз безпосередньо через основу верстата з ЧПК на землю. Це робить цю конфігурацію дуже стабільною для більших деталей. Крім того, конструкція столу в порівнянні з цапфовою конструкцією дозволяє загалом використовувати більший матеріал незалежно від ваги. Крім того, обертова головка дозволяє використовувати апарати короткої або середньої довжини під час механічної обробки, оскільки всі оберти апарату відбуваються над матеріалом.
Фактори, які слід враховувати при виборі 5-осьової обробки з ЧПК
При виборі 5-осьового підходу до обробки з ЧПК слід враховувати:
Достатня потужність обробки ЧПК
Необхідно переконатися, що обчислювальна потужність ЧПК достатньо велика для розрахунку, контролю та обчислення кількості осей, що використовуються одночасно.
Зіставте функцію Look Ahead із типом машини
Функція перегляду вперед для верстата чотири плюс одна (4+1) повинна складати мінімум 200 блоків. Для складніших 4-послідовностей осі машини краще 400 блоків. Для повної п’ятиосьової одночасної процедури потрібне швидше обчислення з ЧПК. Це може бути функція добровільного прогнозування на 1000 блоків, що забезпечує надзвичайно високу швидкість обчислення.
Достатня жорсткість і потужність шпинделя верстата
Достатня жорсткість і потужність шпинделя верстата є важливими факторами, на які іноді не звертають уваги. Тим не менш, потужний шпиндель потребує ще міцнішої опори механічної конструкції. Щоб забезпечити безпомилкове та плавне різання, серце п’ятиосьового обробного центру з ЧПК, яким є шпиндель верстата, має бути не лише достатньо потужним, щоб витримувати навантаження та навантаження, але й мати достатньо резервів до межі. Залежно від деталі, яка підлягає обробці з ЧПК, не настільки потужний шпиндель від 11 кВт до 15 кВт з максимальним крутним моментом менше 100 Нм може обмежити можливості верстата. Такі машини можуть бути доступними в короткостроковій перспективі, в довгостроковій перспективі – не дуже.
Відповідна система кріплення інструменту
Необхідно перевірити, чи використовуються системи утримання інструменту HSK або BBT для усунення вібрації. Вони повинні забезпечувати найкраще кріплення між тримачем інструменту та шпинделем за будь-яких умов обробки та в будь-який час.
Можливість адаптувати швидкість подачі та умови різання
Залежно від вимог обробки може виникнути потреба підтримувати постійну швидкість подачі різання або змінювати її для різних умов різання. У цьому контексті необхідна машина, яка може краще контролювати кожну ситуацію, щоб покращити швидкість подачі різання.
Високий ступінь стійкості до машини та довговічності
Щоб переконатися, що верстат забезпечує високу міцність і толерантність, необхідно врахувати, як він розроблений і виготовлений. Тут зазвичай два етапи:
- Механічна конструкція та конструкція машин
- Використання електронних систем для калібрування та оптимізації. Клієнти повинні знати про виробників дешевих інструментів, які економлять і заощаджують на механічних аспектах конструкції та використовують електронні системи, щоб компенсувати свої недоліки.
Фото сертифіката


Часті запитання щодо 5-осьової обробки з ЧПУ
З: Що таке 5-вісь у верстаті з ЧПК?
З: Яка різниця між 3-осьовою та 5-осьовою обробкою з ЧПУ?
З: Яка різниця між 5-осьовим і 6-осьовим ЧПК?
З: Скільки коштує 5-осьовий верстат з ЧПК?
З: Навіщо використовувати 5-осьову обробку?
Q: Скільки осей може мати фреза з ЧПК?
Q: Скільки осей може мати токарний верстат з ЧПК?
З: Яка різниця між 3- та 5-осьовою обробкою?
З: Що таке 7-осьова машина?
З: Чи існує 7-осьова обробка з ЧПК?
Q: Який найпоширеніший тип верстатів з ЧПК?
З: 5-вагова обробка осі?
З: Які обмеження 5-обробки осями?
Питання: Чому ЧПУ таке дороге?
Q: Скільки коштує працювати верстат з ЧПК за годину?
З: Яка різниця між 4-осьовим і 5-осьовим ЧПК?
З: Яка різниця між 3 4 і 5-осьовою обробкою?
Q: Скільки осей має типовий млин?
Q: Скільки осей може мати токарний верстат з ЧПК?
Питання: Чому ЧПУ таке дороге?
Ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників 5-осьових верстатів з ЧПУ в Китаї, тому ми відрізняємося якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будьте впевнені, придбайте дешеву 5-осьову обробку з ЧПУ на нашому заводі.







