Oem CNC Токарні алюмінієві деталі

«Провідна технологія та чудова якість — оберіть наші OEM токарні алюмінієві деталі з ЧПК і насолоджуйтеся ідеальним поєднанням передових технологій і передової майстерності!»

Ми надаємо індивідуальні рішення для різних галузей промисловості, від аерокосмічної галузі, медичних компонентів, електроніки до нової енергетичної галузі тощо. Обробка з ЧПУ забезпечує точність і якість виробів.

У XYC наша майстерня з ЧПК, сертифікована ISO, спеціально розроблена для швидкого створення прототипів і дрібносерійного виробництва компонентів кінцевого використання. XYC CNC Factory надає вам 24-годинну послугу пропозиції та швидке виготовлення зразків. Ми є вашим найкращим вибором для обробки деталей і можемо налаштувати виробництво відповідно до вимог вашого проекту.

Існує кілька поширених сортів алюмінію, які зазвичай використовуються в токарній обробці з ЧПК завдяки їхнім чудовим характеристикам. Ось кілька поширених рівнів:

Алюміній 6061: 6061 є одним із найбільш широко використовуваних алюмінієвих сплавів із чудовими характеристиками обробки. Має хорошу міцність, стійкість до корозії та зварюваність. Цей бренд зазвичай використовується для різноманітних токарних робіт із ЧПК, зокрема автомобільних деталей, механічних частин і конструкцій.

Алюміній 7075: 7075 — це високоміцний алюмінієвий сплав із чудовими механічними властивостями. Він має гарну стійкість до втоми і зазвичай використовується в тих сферах, де міцність і довговічність є вирішальними, наприклад, у аерокосмічних компонентах, високоефективних велосипедних деталях і спортивному спорядженні.

Алюміній 5083: 5083 відомий своєю чудовою стійкістю до корозії, особливо в морських умовах. Він має хорошу зварюваність і зазвичай використовується для токарних деталей з ЧПУ на кораблях, таких як компоненти корабля, корабельні аксесуари та офшорні конструкції.

Алюміній 2011: 2011 — це сплав вільного різання з чудовою оброблюваністю та хорошою міцністю. Він зазвичай використовується для токарної обробки з ЧПУ дрібних деталей, електричних з’єднувачів і аксесуарів, які потребують високошвидкісної обробки.

6063 Алюміній: 6063 зазвичай використовується в токарних профілях і профілях з ЧПК завдяки чудовій гладкості поверхні, стійкості до корозії та формуванню. Він часто з’являється в будівництві, віконних рамах і різних структурних компонентах.

Алюміній 2024: 2024 — це високоміцний алюмінієвий сплав із хорошою оброблюваністю. Він зазвичай використовується в аерокосмічних програмах, які вимагають високої міцності та стійкості до втоми, таких як компоненти літаків, структурні компоненти та зубчасті механізми.

Які переваги токарної обробки з ЧПУ?

Досяжність: токарна обробка з ЧПК може досягати механічної обробки заготовок, забезпечуючи точний контроль їх розміру, форми та якості поверхні. Використовуючи прецизійні системи ЧПК і компенсацію інструменту, можна досягти точності обробки на мікрометричному рівні.

Висока ефективність: здатність обробки для досягнення високої ефективності токарної обробки з ЧПУ. Завдяки характеристикам автоматизації він може завершувати складні завдання обробки та підвищувати ефективність виробництва. У порівнянні з традиційним ручним токарним обробленням, токарна обробка з ЧПУ може заощадити багато робочої сили та витрати часу.

Хороша повторюваність: оскільки токарна робота з ЧПК контролюється за допомогою комп’ютерних програм, це може забезпечити послідовність і повторюваність кожного процесу обробки. Після того, як параметри обробки та програми встановлено правильно, кожне виробництво заготовки матиме однакову точність і якість, зменшуючи вплив людської праці на заготовку.

Гнучкість і універсальність: токарна обробка з ЧПК може адаптуватися до різних потреб обробки. Змінюючи ріжучі інструменти та регулюючи параметри обробки, можна виробляти різні форми, розміри та матеріали. Ця гнучкість робить токарну обробку з ЧПК придатною для різних складних виробничих деталей і компонентів.

Автоматизоване керування: токарна обробка з ЧПК – це автоматизований процес обробки, керований комп’ютерними програмами. Операторам потрібно лише програмувати, встановлювати параметри та процеси обробки та вручну контролювати роботу ріжучих інструментів. Це підвищує безпеку роботи та знижує трудомісткість операторів.

Узгодженість виробництва: токарна обробка з ЧПУ може досягти узгодженості в серійному виробництві. Використовуючи ту саму програму та параметри обробки, можна гарантувати, що кожна заготовка має однакову якість і розмір, таким чином досягаючи високоякісного великосерійного виробництва.

Яка точність точіння з ЧПУ?

Точність токарної обробки з ЧПК може досягати дуже високого рівня, зазвичай на мікрометричному рівні (1 мікрометр еквівалентний 0,001 міліметра). Нижче наведено загальні точності токарної обробки з ЧПУ:

Точність розмірів: токарна обробка з ЧПК дозволяє контролювати розмір заготовки. Зазвичай точність лінійних розмірів може досягати 0,01 міліметра, що означає, що відхилення заготовки можна контролювати в дуже малому діапазоні.

Точність круглості: токарна обробка з ЧПУ може досягти точності округлення заготовок. Округлість означає ступінь відхилення між поверхнею заготовки та шпинделем. У токарній обробці з ЧПК точність округлення може досягати 0.005 міліметрів або менше.

Шорсткість поверхні: токарна обробка з ЧПК може досягти точності та точної обробки поверхні заготовки. Вибираючи відповідні ріжучі інструменти та параметри обробки, можна досягти меншої шорсткості поверхні. Зазвичай шорсткість поверхні може досягати Ra 0,4 мікрометра або менше.

Паралельність і вертикальність: токарна обробка з ЧПК дозволяє контролювати паралельність і вертикальність заготовки. Паралельність - це відхилення паралельності між поверхнею заготовки та базовою площиною, тоді як перпендикулярність - це відхилення перпендикулярності між поверхнею заготовки та базовою площиною. Токарна обробка з ЧПК може досягти більшої паралельності та відхилення від вертикальності, як правило, у діапазоні 0,01 міліметра або менше.

Популярні Мітки: oem CNC токарні алюмінієві деталі, Китай oem CNC токарні алюмінієві деталі виробники, постачальники, фабрика